La marque L’Occitane en Provence est depuis ses débuts engagée dans la réduction de l’empreinte environnementale de ses packagings, et souhaite les inscrire pleinement dans une démarche d’économie circulaire. L’augmentation de solutions réutilisables ou remplissables est au coeur de sa stratégie depuis sa première éco-recharge mise sur le marché en 2008. 
Aujourd’hui, VPI, spécialiste français de l’injection des pièces plastiques au service de l’industrie du luxe, réalise pour la marque un nouveau projet ambitieux et innovant : un nouveau type de recharge pour l’un de ses produits iconiques la Crème Utra Riche Corps Karité.

 Nouvelle recharge et nouveau matériau 

L’écoresponsabilité est au coeur des attentions de L’Occitane. Son fort engagement RSE se concrétise dans ses formulations et sélection d’ingrédients, tout autant que dans ses packagings et accessoires. Les produits sont pensés selon les principes de l’écoconception et la recharge Crème Ultra Riche Corps Karité actionne plusieurs leviers pour minimiser son impact environnemental. 
Au-delà de la mise en place d’une recharge, les équipes de L’Occitane ont choisi d’utiliser une matière PP 100 % PCR (post consumer recycled). Elles s’emploient ainsi à la revalorisation de ressources fossiles et à mieux intégrer l’Occitane dans le processus d’économie circulaire. 

La cupule en PP 100 % PCR offre les avantages de la préservation des ressources naturelles, du soutien des filières de recyclage et d’une diminution de l’empreinte environnementale de toute la supply chain, de par la légèreté inhérente de son matériau. 
L’utilisation du PP 100 % recyclé et la création de la cupule sont de véritables avancées techniques pour lesquelles VPI a su démontrer son engagement. La gestion des lots de matière issue du recyclage, leur traçabilité, la maîtrise dimensionnelle d’un format 200 ml, le tout dans un timing de développement serré sont les véritables prouesses réalisées par VPI pour l’Occitane. 

Réinventer la nouvelle gestuelle d’un packaging produit iconique 

La recharge Crème Ultra Riche Corps Karité 200 ml a représenté un défi technique majeur. L’Occitane a sollicité le savoir-faire de VPI pour répondre à une double problématique comprenant la maîtrise d’un nouveau matériau et la mise en place d’une nouvelle gestuelle. 
La collaboration des équipes, impliquant une étude de conception sur la prise en main, pour le déclipsage et le reclipsage, a permis d’inventer une gestuelle intuitive et agréable. La cupule, d’une contenance de 200 ml, thermoscellée après remplissage, est vendue seule, et vient se positionner dans le packaging en aluminium acquis lors du premier achat. 

“Chez VPI, nous sommes honorés de travailler avec des sociétés engagées comme L’Occitane en Provence. Nous remercions les équipes en place qui, en amont, réfléchissent à l’éco-conception et qui, au développement et à l’industrialisation des produits, s’investissent pour que les réflexions menées aboutissent à de beaux projets réellement éco-conçus. Nous sommes fiers d’avoir pu aller au bout de toutes ces recherches effectuées sur les matières recyclées et de voir se concrétiser des plans d’actions aussi ambitieux”, a déclaré Marc Beltrami, Directeur Commercial de VPI. 

“La solution de recharge Crème Ultra Riche Corps Karité nous permet de réduire significativement notre dépendance au plastique en comparaison de l’ancien produit, c’est plus de 40 Tonnes qui sont économisées annuellement. Elle répond également à notre ambition de maximiser notre utilisation de plastique recyclé Post-Consommation. Les équipes VPI ont parfaitement su répondre à ce challenge” a déclaré David Bayard, Directeur R&D Packaging de l’Occitane en Provence. 

Carbios annonce avoir validé la 3ᵉ et dernière étape technique du projet de recherche CE-PET, co-financé par l’Ademe (Agence de l’environnement et de la maîtrise de l’énergie), et dont Carbios est chef de file aux côtés de son partenaire académique TWB. Cette avancée confirme le potentiel du procédé de recyclage enzymatique de Carbios, C-Zyme. Cette innovation de rupture permet de produire, à partir de n’importe quel déchet PET, y compris textile, une grande variété de produits de qualité équivalente à ceux d’origine pétro-sourcée.

À l’échelle mondiale, près de 90 millions de tonnes de PET sont produites chaque année, dont plus des 2/3 sont destinées à la fabrication de fibres. Pour autant, seulement 13 % des déchets textiles sont à ce jour recyclés et principalement en « downcycling », c’est-à-dire dans des applications de moindre qualité (type rembourrages, isolants ou chiffons). En fabriquant à l’échelle pilote une fibre blanche en PET 100 % recyclé par voie enzymatique à partir de déchets textiles colorés, Carbios entend ouvrir la voie de l’économie circulaire à l’industrie textile. Selon l’entreprise, C-Zyme est aujourd’hui aux portes de l’industrialisation et permettra bientôt aux plus grandes marques de se rapprocher de leurs objectifs de développement durable.

La collecte séparée des déchets textiles bientôt rendue obligatoire en Europe

À partir du 1er janvier 2025, la collecte séparée des déchets textiles, déjà en place dans certains pays, sera rendue obligatoire pour l’ensemble des Etats membres de l’Union Européenne (Directive européenne 2018/851 relative aux déchets).  Le procédé développé par Carbios constituera ainsi une des solutions qui permettront de valoriser ces déchets, et de les inscrire dans un véritable modèle d’économie circulaire.

Ces validations technologiques ont été réalisées dans le cadre du projet de recherche CE-PET, co-financé par l’Ademe. Le projet vise notamment à développer le procédé de recyclage enzymatique du PET de Carbios sur les déchets textiles. La technologie C-Zyme est complémentaire au recyclage thermomécanique, et permettra de traiter des gisements de déchets plastiques et textiles actuellement non ou mal valorisés. Au titre de la validation de cette étape du projet, Carbios a perçu un montant de 827 200 euros (206 800 € de subventions et 620 400 € d’avances remboursables).

La première usine au monde de biorecyclage de PET

Carbios a annoncé sa collaboration avec Indorama Ventures dans le cadre de la construction d’une usine de référence exploitant la technologie de biorecyclage du PET de Carbios sur le site de production d’Indorama Ventures en France (Longlaville, Meurthe-et-Moselle).

Cette usine de biorecyclage unique en son genre combine la science et la technologie de Carbios avec les capacités de fabrication de classe mondiale d’Indorama Ventures. Cette collaboration répondra aux besoins croissants des consommateurs et des grandes entreprises de biens de consommation en emballages plus durables, dont les partenaires et actionnaires de Carbios (L’Oréal, Michelin, L’Occitane, Nestlé Waters, PepsiCo, Suntory Beverage & Food Europe).

L’objectif est de construire et d’exploiter en France la première usine au monde de biorecyclage du PET. Cette usine aura une capacité de traitement estimée à environ 50 000 tonnes de déchets PET post-consommation par an, soit l’équivalent de 2 milliards de bouteilles ou 2,5 milliards de barquettes.

L’investissement requis pour le projet est estimé à 150 millions d’euros pour la technologie Carbios, comprenant notamment une étape de purification supplémentaire, qui a été intégrée au procédé. En parallèle, un investissement estimé à 50 millions d’euros sera alloué à la préparation des infrastructures du site. Le projet devrait créer environ 150 emplois directs et indirects à plein temps.