Stoelzle Glass Group est fier d’annoncer la reconstruction du four de  son site de production français situé à Masnières, région Hauts de France, dans le Nord de l’hexagone.

« Même en ces temps difficiles, notre priorité est de continuer à investir dans tous nos sites. En France, le nouveau four agrandi nous permettra de maintenir notre position de centre d’excellence pour la fabrication de flacons et de pots haut de gamme pour les industries internationales de la parfumerie et des cosmétiques », explique Etienne Gruyez, Président Directeur Général de Stoelzle Masnières Parfumerie.

Outre la reconstruction de son four, Stoelzle Masnières Parfumerie augmentera  considérablement sa capacité. En conséquence de cette extension, une 5ème ligne de production sera installée afin de répondre encore mieux aux demandes des clients pour des articles de parfumerie et de cosmétique haut de gamme.
L’investissement total s’élève à près de 20 millions d’euros. Les travaux de construction débuteront en novembre 2020, de sorte que le four sera prêt à produire au début du mois de janvier 2021.

Texen et Roctool ont conclu un accord de partenariat non exclusif afin d’enrichir l’offre industrielle de Texen et soutenir l’engagement écoresponsable du groupe. A présent doté de ses premiers équipements Roctool, Texen accompagne les marques dans leur transition écologique par des solutions nouvelles capables de sublimer les packagings. Fortement engagé dans une démarche RSE ambitieuse, le groupe PSB renforce à nouveau le positionnement écoresponsable de sa marque Texen à travers l’évolution de ses procédés de fabrication. Adopter la technologie Roctool lui permettra de réduire l’impact environnemental de ses emballages tout en respectant la qualité et l’esthétique attendue. Dans ce contexte, la technologie Roctool associée aux matières recyclées a pris tout son sens.
Cette collaboration est le fruit d’une réflexion globale. Texen et Roctool entendent là développer une proposition de valeur complémentaire dans le domaine de la beauté et apporter aux marques des solutions de productivité écoresponsables, agiles et économiques. 

« Cet accord marque notre volonté d’accélérer la transformation vers des packagings plus responsables, et ainsi de contribuer à la transition environnementale du secteur, par une alternative technologique robuste, crédible et attractive. La technologie Roctool promet des perspectives fortes notamment dans la réduction de l’impact écologique du traitement de surface et l’utilisation de nouvelles matières écoresponsables tout en garantissant des états de surface remarquables. Ce partenariat s’inscrit parfaitement dans note mission “Transformer la matière en expérience de manière vertueuse”. Nous sommes impatients de présenter à nos clients les différentes possibilités offertes. » commente Rémi Weidenmann, CEO de PSB. 

L’arrivée de deux premiers systèmes Roctool en début d’année 2020 a permis de démarrer une production qui incarne parfaitement « exigence écologique » et « état de surface remarquable ». Ainsi l’alliance des deux savoir-faire a permis de créer une vraie valeur ajoutée tant pour les clients que les consommateurs. Etape suivante, le Texen Lab sera prochainement équipé (fin 2020) de nouveaux systèmes Roctool ultra compacts et performants. Grâce à cette technologie, le Texen Lab renforce ses capacités d’homologation de nouvelles matières ; il anticipe les évolutions de processus de développement et industriels vers des solutions clé en main. Et bien sûr, il participe activement à la démarche de transition écologique du secteur de l’emballage. 

« Nous sommes fiers de voir Texen s’équiper de notre technologie. A nouveau, cette collaboration est le signe que Roctool Beauty Solution apporte aux marques et à leurs partenaires une réponse concrète sur la transformation des nouvelles matières, pour un design optimisé autant que responsable, sans parler de la dimension économique de notre process. Nous poursuivons de notre côté, nos recherches et tests de matériaux d’avenir et l’exploitation que notre technologie saura apporter à l’univers de la beauté » conclut Mathieu Boulanger, CEO Roctool. 

Dans le cadre de sa stratégie RSE, Verpack a mis au point un outil collaboratif lui permettant d’éclairer ses clients sur l’impact environnemental d’un étui ou d’un coffret en vue d’identifier, dès sa conception, les leviers d’amélioration.
Au terme d’un long travail d’ingénierie mené sous la houlette de la direction RSE du groupe, EcoLab a vu le jour avant l’été. Les premières études d’optimisation de l’outil n’ont pas tardé à faire leurs

preuves notamment sur le repack d’un étui carton (les changements opérés sur le carton, le grammage, le pelliculage, le décor ont permis de réduire l’impact sur le changement climatique de 40 %).

 Un processus pointu pour des analyses probantes

Fondée sur une approche holistique, EcoLab permet d’évaluer les impacts potentiels d’un étui ou d’un coffret de sa conception à sa fin de vie. Il intègre des paramètres environnementaux référencés, précieux pour le processus d’écoconception et d’innovation.
Adossé à la base de données internationale Eco Invent (choix des matériaux, mode de transports, extraction matière…), EcoLab s’appuie sur une prospective pouvant aller jusqu’à 100 ans.

 Le procédé d’analyse du cycle de vie recense et quantifie les flux physiques de matière et d’énergie associés aux activités humaines qu’un produit est susceptible d’engendrer à chaque étape de sa vie. Il en évalue les impacts potentiels et en interprète les résultats au regard des objectifs énoncés. La base de données Eco Invent contient des inventaires de cycle de vie significatifs portant notamment sur l’énergie (fossile ou renouvelable), les matériaux (chimiques ou naturels), le traitement des déchets (incinération, déposition, assainissement, modes de transport). L’outil calcule l’impact du produit sur 14 critères identifiés, tels que l’amincissement de la couche d’ozone, le changement climatique, la toxicité humaine ou l’écotoxicité marine et terrestre. Cette étude permet ainsi à la marque de faire ses choix.

« En droite ligne avec l’engagement RSE du groupe, nous avons fait le choix d’un outil d’ACV calqué sur les contraintes de nos métiers. Il est basé sur une méthode d’analyse poussée et des données perpétuellement enrichies. Les résultats obtenus nous permettent d’accompagner nos clients dans leur choix sur le design, les matières, les décors, les cales…, en fonction de leurs objectifs sur l’environnement et les coûts. » Explique Géraldine Delaval. Responsable RSE du groupe.