鬃毛作为香水和芳香解决方案的创造者和生产商，该公司已借助 BWT 更换了一个用于处理蒸汽锅炉和冷却塔给水的渗透设备，大大节省了水、气和化学品，投资回报期不到六个月。
Mane 家族集团（法国有 1,800 名员工，全球有 7,500 名员工）总部位于格拉斯附近的阿尔卑斯滨海地区，已有 150 年历史，是香料和香精行业的五大世界领先企业之一。
该公司是一家具有国际影响力的独立公司，其发展和声誉建立在技术创新上，特别是在天然提取、封装以及复杂配方的香精香料解决方案方面。
该公司总部位于卢普河畔勒巴尔，集天然原料的研究、创造和提取以及工业生产于一体。
力争将工地用水量减少 40 %
除了夏季为期三周的技术监控和设备维护外，该厂还连续生产（24/7），共有七座冷却塔和三台锅炉，每年消耗的渗透水和/或软化水总量约为 45,000 立方米。
2019 年，为了应对从 Bar-sur-Loup 流域取水的挑战，同时也是为了优化其工业流程对环境的影响，Mane 启动了一个项目，更换已使用 10 年之久的 14 立方米/小时渗透站，以保持蒸汽和冷却回路补给水的质量，并优化其工业性能。
除了清洗渗透膜的频率过高、费用过高（每三个月一次），以及由于现有设备的性质（一个渗透站供应原水和固着剂，两个软化器），降级模式有限之外，电导率为 30 µS/cm 的 70/30 转换率也不足以减少原水消耗量。
在此背景下，新设施的目标转换率被设定为 90/10，电导率为 10 µS/cm：这一浓度水平将大大降低耗水量。
保证生产连续性的设施
"在 2021 年初提交给 Mane 的标书中，尽管技术室的空间和容积有限，BWT 还是大胆地提出了一个比最初规格要求更完整的系统，其中包括一个渗透装置（2 x 8 立方米/小时）和三个软化器"。马内说。
这种双渗透系统保证了 Mane 的连续生产（24/7），即使在其中一个渗透装置需要维护的情况下也是如此。至于安装在循环水上游的软化器（共有三个），同样也是为了确保活动的连续性（必要时采用中继模式），它们可以限制渗透膜的堵塞，同时避免使用固着剂。 "BWT 解决方案的独创性，尤其是考虑到我们非常严格的业务连续性限制的方式，尤其具有决定性意义。马内公用事业经理回忆道。
为了避免暂停工业活动，现有渗透设备的拆除、新 BWT 渗透设备的安装以及整个设备的重新投入使用将在 2021 年 8 月的年度技术性停产期间进行。
在实际操作中，一周的时间足以拆除现有设备并安装新设备，然后再进行为期 15 天的重新调试和微调。" 由于负责安装的 BWT 团队与 VMF 团队密切合作，随时待命，尽职尽责，反应迅速，一切都按计划准备就绪。马内说。
长期稳定的结果，快速的投资回报率
BWT 已经进驻现场，Mane 选择了 BWT Eco-MX 解决方案来发电。 就地 所有这些设备都与 BWT Bluwell 连接，用于对设备进行实时远程监控。七套 BWT Eco-MX 装置（每个 RTA 一套）使 Mane 能够控制细菌风险。
渗透设备更新项目是 BWT 向 Mane 证实其在工业用水处理方面的技术专长以及为复杂工业流程提供高性能解决方案的能力的一次机会。此外，BWT 还在项目阶段和设备的整个生命周期提供端到端的支持。 "BWT 东南分部距离很近，其团队反应迅速，这也是频繁巡检的真正优势。强调公用设施维护经理。
在投入使用 18 个月后，渗透设备在冷却回路中达到的浓度水平高于最初的估计，每年节水超过 13 200 立方米。据测量，蒸汽锅炉每年可减少 400 兆瓦时的燃气消耗，同时还减少了减氯剂的需求量（从每年 1,325 升减少到 350 升），并完全消除了固化剂的使用（每年 415 升）。
例如，BWT Bluwell 解决方案提供的监督，尤其是其警报系统使运营商能够更快地做出反应，从而在 2018 年至 2019 年期间减少了 6 449 立方米的加水量，相当于节省了 4.7 万欧元（不含增值税）。
所有这些成本都降到了最低，再加上 65 % 的项目属于节能证书计划（CEE）的覆盖范围，Mane 在不到六个月的时间内就实现了投资回报。这些具体的运营和财务成果正促使该公司继续努力减少其工业流程对环境的影响，包括节水、节能和限制化学品的使用，特别是通过未来在其绿色化学战略中使用 BWT 创新技术。
BWT 法国公司是欧洲水处理专家奥地利最佳水技术集团（BWT）最大的子公司之一。
