中小型企业 g.pivaudran 投资购买了大型设备，以提高生产率并改进工艺。请参观投资超过 750 万欧元的新阳极氧化生产线。
g.pivaudran 全新的大型自动化阳极氧化生产线拥有 80 个槽和 12 个着色槽，令人印象深刻，可对委托加工的部件进行从头到尾的连续循环加工，而不会出现原材料和成品部件交叉的情况。
阳极氧化是一种通过阳极氧化对铝制部件进行装饰的表面处理方法。通过一连串的化学和电解槽，沉积出一层均匀、耐腐蚀的无色或有色氧化铝。
这条新的现代化生产线旨在取代现有的老化阳极氧化生产线，使公司的生产能力翻番。它采用了与传统生产线相同的加工阶段，但功能更强，反应速度更快，能够适应任何规模的项目。
还计划节约用水和能源。 "我们在这条新生产线上增加了漂洗功能，以减少耗水量。如今，在这条生产线上，几乎所有的处理阶段都要进行三次漂洗（而我们以前的阳极氧化生产线只能进行两次漂洗），只有在必要时才会自动控制加水量。所有加热槽上的盖子也限制了水的蒸发。我们的目标是用同样的耗水量生产两倍的产品。g.pivaudran 公司表面处理车间经理 Romain Rouges 说。
考虑到环境因素的生产线
能耗如何？水箱盖限制了热量的流失，水箱的隔热层也减少了热量的流失。锅炉热交换器（将于 2026 年由苏瓦亚克新的木材供热网络提供）可将水箱加热到合适的温度。一些需要加热到 55°C 以上的浴缸配有浸入式加热器。这些浴池的液位探测器也增加了一倍。
此外，还安装了 70,000 立方米/小时的抽吸工艺，并使用能量回收系统对抽吸的空气进行预热。吸气传感器用于以最佳方式捕捉浴槽排放的蒸汽。
有了这条新生产线，操作员不再需要处理 25 公斤一袋的化学品（非 CMR--"致癌和/或诱变和/或对生殖系统有毒"），因为储罐主要是通过自动添加的方式进料。
"我们的投资符合公司的发展战略和行业的企业社会责任转型战略。更加良性的生产满足了美容市场的新需求，同时也不可避免地考虑到了环境因素。这是 g.pivaudran 成立以来最大的一笔投资，从这个意义上说，它符合我们行业面临的生态责任发展挑战。马克-皮瓦德兰说。
目前，由西班牙 Sidasa Engineering 公司设计和提供的阳极氧化生产线正在对所有 g.pivaudran 型号进行验收，该生产线将分三班运行。一个阳极氧化周期需要 2 到 4 个小时，具体取决于所需的外观。不同 "配方 "的多个部件可同时进行处理。
照片：©AERIALstudio - Romain Daynac
雅伊尔-扎雅克
